ساماریوم کبالتMآگنتنمای کلی و مشخصات:
آهنربای ساماریوم کبالت (SmCo) آهنربای کبالت خاکی کمیاب نیز نامیده می شود. مقاومت بالای آن در برابر مغناطیس زدایی و پایداری دمایی عالی باعث می شود آهنربای دمای بالا SmCo یا آهنربای Sm2Co17 در دمای بالا تا 350 درجه سانتی گراد پایدار کار کند. معمولاً هیچ پوششی لازم نیست. بنابراین آهنربای SmCo یک انتخاب ممتاز از مواد آهنربایی برای بسیاری از کاربردهای با کارایی بالا مانند صنایع هوافضا، موتوراسپرت و خودروسازی است.
| درجه | القای باقیمانده Br | اجبار Hcb | اجبار درونی Hcj | حداکثر محصول انرژی (BH) حداکثر | Rev. Temp. Coef. α (Br) | Rev. Temp. Coef. β(Hcj) | حداکثر دمای کاری | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | درجه سانتی گراد | |
| آهنرباهای SmCo5، (SmPr)Co5، SmCo 1:5 | |||||||||||
| YX14 | 0.74-0.80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | >1194 | > 15 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX14H | 0.74-0.80 | 7.4-8.0 | 573-629 | 7.2-7.9 | > 1592 | > 20 | 96-119 | 12-15 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX16 | 0.79-0.85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | >1194 | > 15 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX16H | 0.79-0.85 | 7.9-8.5 | 612-660 | 7.7-8.3 | > 1592 | > 20 | 110-135 | 14-17 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX18 | 0.84-0.90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | >1194 | > 15 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX18H | 0.84-0.90 | 8.4-9.0 | 644-700 | 8.1-8.8 | > 1592 | > 20 | 127-151 | 16-19 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX20 | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | >1194 | > 15 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX20H | 0.89-0.94 | 8.9-9.4 | 676-725 | 8.5-9.1 | > 1592 | > 20 | 143-167 | 18-21 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX22 | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | >1194 | > 15 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX22H | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-748 | 8.9-9.4 | > 1592 | > 20 | 160-183 | 20-23 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX24 | 0.95-1.00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | >1194 | > 15 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| YX24H | 0.95-1.00 | 9.5-10.0 | 730-780 | 9.2-9.8 | > 1592 | > 20 | 175-199 | 22-25 | -0.04 | -0.30 | 250 |
| آهنرباهای Sm2Co17، Sm2(CoFeCuZr)17، SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | >1433 | > 18 | 160-183 | 20-23 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG22H | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | > 1990 | > 25 | 160-183 | 20-23 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | >1433 | > 18 | 175-191 | 22-24 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | > 1990 | > 25 | 175-191 | 22-24 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-780 | 6.8-9.8 | 636-1433 | 8-18 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | >1433 | > 18 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748-796 | 9.4-10.0 | > 1990 | > 25 | 191-207 | 24-26 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-796 | 6.8-10.0 | 636-1433 | 8-18 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | >1433 | > 18 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | > 1990 | > 25 | 207-223 | 26-28 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 541-835 | 6.8-10.5 | 636-1433 | 8-18 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | >1433 | > 18 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | > 1990 | > 25 | 223-240 | 28-30 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 541-844 | 6.8-10.6 | 636-1433 | 8-18 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | >1433 | > 18 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-844 | 10.2-10.6 | > 1990 | > 25 | 230-255 | 29-32 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG34M | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | 636-1433 | 8-18 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 300 |
| YXG34 | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | >1433 | > 18 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| YXG34H | 1.13-1.16 | 11.3-11.6 | 835-884 | 10.5-11.1 | > 1990 | > 25 | 246-270 | 31-34 | -0.03 | -0.20 | 350 |
| آهنرباهای ضریب دمای پایین Sm2Co17, (SmEr)2(CoTm)17, SmCo 2:17 | |||||||||||
| YXG22LT | 0.94-0.98 | 9.4-9.8 | 668-716 | 8.4-9.0 | >1194 | > 15 | 167-183 | 21-23 | -0.015 | -0.20 | 350 |
نئودیمیم Mآگنتنمای کلی و مشخصات:
آهنربای بور آهن نئودیمیم (NdFeB)، نئو، یا نئودیمیم، کاربردهای مختلفی مانند موتورهای DC بدون جاروبک، حسگرها و بلندگوها دارد، به دلیل خواص برجسته آن مانند خواص مغناطیسی بالاتر (از جمله القای باقیمانده، نیروی اجباری، و محصول حداکثر انرژی)، بیشتر گزینه های درجه های مغناطیسی و دمای عملیاتی، آسان تر در ماشین کاری برای در دسترس قرار دادن اشکال و اندازه های مختلف و غیره.
| درجه | القای باقیمانده Br | اجبار Hcb | اجبار درونی Hcj | حداکثر محصول انرژی (BH) حداکثر | Rev. Temp. Coef. α (Br) | Rev. Temp. Coef. β(Hcj) | حداکثر دمای کاری | ||||
| T | kG | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m3 | MGOe | %/°C | %/°C | درجه سانتی گراد | |
| N35 | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | > 955 | > 12 | 263-287 | 33-36 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N38 | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | > 955 | > 12 | 287-310 | 36-39 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N40 | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 907 | >11.4 | > 955 | > 12 | 302-326 | 38-41 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N42 | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 915 | > 11.5 | > 955 | > 12 | 318-342 | 40-43 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N45 | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 923 | >11.6 | > 955 | > 12 | 342-366 | 43-46 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N48 | 1.38-1.42 | 13.8-14.2 | > 923 | >11.6 | > 955 | > 12 | 366-390 | 46-49 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N50 | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 796 | > 10.0 | > 876 | > 11 | 382-406 | 48-51 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N52 | 1.43-1.48 | 14.3-14.8 | > 796 | > 10.0 | > 876 | > 11 | 398-422 | 50-53 | -0.12 | -0.62 | 80 |
| N33M | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | >1114 | > 14 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N35M | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | >1114 | > 14 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N38M | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | >1114 | > 14 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N40M | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 923 | >11.6 | >1114 | > 14 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N42M | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12.0 | >1114 | > 14 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N45M | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 995 | >12.5 | >1114 | > 14 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N48M | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | > 1027 | >12.9 | >1114 | > 14 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N50M | 1.40-1.45 | 14.0-14.5 | > 1033 | > 13.0 | >1114 | > 14 | 382-406 | 48-51 | -0.11 | -0.60 | 100 |
| N33H | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | >1353 | > 17 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N35H | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 868 | > 10.9 | >1353 | > 17 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N38H | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | >1353 | > 17 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N40H | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 923 | >11.6 | >1353 | > 17 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N42H | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 955 | > 12.0 | >1353 | > 17 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N45H | 1.32-1.36 | 13.2-13.6 | > 963 | > 12.1 | >1353 | > 17 | 326-358 | 43-46 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N48H | 1.36-1.43 | 13.6-14.3 | > 995 | >12.5 | >1353 | > 17 | 366-390 | 46-49 | -0.11 | -0.58 | 120 |
| N33SH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 844 | > 10.6 | > 1592 | > 20 | 247-263 | 31-33 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N35SH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11.0 | > 1592 | > 20 | 263-287 | 33-36 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N38SH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 907 | >11.4 | > 1592 | > 20 | 287-310 | 36-39 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N40SH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 939 | > 11.8 | > 1592 | > 20 | 302-326 | 38-41 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N42SH | 1.28-1.32 | 12.8-13.2 | > 987 | >12.4 | > 1592 | > 20 | 318-342 | 40-43 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N45SH | 1.32-1.38 | 13.2-13.8 | > 1003 | >12.6 | > 1592 | > 20 | 342-366 | 43-46 | -0.11 | -0.55 | 150 |
| N28UH | 1.02-1.08 | 10.2-10.8 | >764 | >9.6 | > 1990 | > 25 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N30UH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | > 1990 | > 25 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N33UH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 852 | > 10.7 | > 1990 | > 25 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N35UH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 860 | > 10.8 | > 1990 | > 25 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N38UH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 876 | > 11.0 | > 1990 | > 25 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N40UH | 1.25-1.28 | 12.5-12.8 | > 899 | > 11.3 | > 1990 | > 25 | 302-326 | 38-41 | -0.10 | -0.55 | 180 |
| N28EH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 780 | > 9.8 | >2388 | > 30 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N30EH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 812 | > 10.2 | >2388 | > 30 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N33EH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 836 | > 10.5 | >2388 | > 30 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N35EH | 1.17-1.22 | 11.7-12.2 | > 876 | > 11.0 | >2388 | > 30 | 263-287 | 33-36 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N38EH | 1.22-1.25 | 12.2-12.5 | > 899 | > 11.3 | >2388 | > 30 | 287-310 | 36-39 | -0.10 | -0.55 | 200 |
| N28AH | 1.04-1.09 | 10.4-10.9 | > 787 | > 9.9 | >2785 | > 35 | 207-231 | 26-29 | -0.10 | -0.47 | 230 |
| N30AH | 1.08-1.13 | 10.8-11.3 | > 819 | > 10.3 | >2785 | > 35 | 223-247 | 28-31 | -0.10 | -0.47 | 230 |
| N33AH | 1.13-1.17 | 11.3-11.7 | > 843 | > 10.6 | >2785 | > 35 | 247-271 | 31-34 | -0.10 | -0.47 | 230 |
سطحآبکاری برای آهنربا:
| پوشش | لایه پوشش | رنگ | ضخامت معمولی میکرومتر | SST ساعت | PCT ساعت | دمای کاری درجه سانتی گراد | خواص | برنامه معمولی |
| نیکل | Ni+Cu+Ni، Ni+Ni | نقره ای روشن | 10-20 | > 24-72 | > 24-72 | <200 | بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد | آهنرباهای صنعتی |
| روی سفید آبی | Zn | آبی سفید | 8-15 | > 16-48 | > 12 | <160 | نازک و ارزان | آهنرباهای موتور الکتریکی |
| رنگ روی | 3+Cr رنگ Zn | رنگ روشن | 5-10 | > 36-72 | > 12 | <160 | نازک و چسبندگی خوب | آهنرباهای بلندگو |
| نیکل شیمیایی | نیکل + نیکل شیمیایی | نقره ای تیره | 10-20 | > 24-72 | > 16 | <200 | ضخامت یکنواخت | الکترونیک |
| اپوکسی | اپوکسی، روی + اپوکسی | مشکی / خاکستری | 10-25 | > 96 | > 48 | <130 | نرم و مقاوم در برابر خوردگی خوب | خودرو |
| NiCuEpoxy | نیکل + مس + اپوکسی | مشکی / خاکستری | 15-30 | >72-108 | > 48 | <120 | نرم و مقاوم در برابر خوردگی خوب | آهنرباهای موتور خطی |
| فسفاته کردن | فسفاته کردن | خاکستری روشن | 1-3 | —— | —— | <240 | حفاظت موقت | آهنرباهای موتور الکتریکی |
| منفعل شدن | منفعل شدن | خاکستری روشن | 1-3 | —— | —— | <240 | حفاظت موقت | آهنرباهای سروو موتور |
| پارلین | پارلین | پاک کردن | 3-10 | > 24 | —— | <150 | کشش، سبک و قابلیت اطمینان بالا | نظامی، هوافضا |
| لاستیک | لاستیک | مشکی | 500 | >72-108 | —— | <130 | مقاومت خوب در برابر خراش و خوردگی | نگه داشتن آهنربا |
ایمنی آهنربا:
آهنرباهای خاکی کمیاب یا سیستم های مغناطیسی بسیار قوی هستند، بنابراین اقدامات احتیاطی ایمنی زیر باید مورد توجه همه پرسنلی قرار گیرد که ممکن است از آنها استفاده کنند، کار کنند، یا پردازش کنند تا از آسیب شخصی یا آسیب به آهنرباها جلوگیری شود.
اطمینان حاصل کنید که آهنرباهای خاکی کمیاب مغناطیسی در هنگام تماس با یکدیگر یا مواد فرومغناطیسی تحت کنترل هستند. هنگام کار با آهنرباهای بزرگ استفاده از عینک ایمنی و سایر وسایل حفاظتی مناسب بسیار مهم است. پوشیدن دستکش برای محافظت از دست ها نیز توصیه می شود.
فلزات فرومغناطیسی را از محل کار دور نگه دارید. هنگام کار با آهنربا مراقب باشید. اگر تحت تأثیر الکل، مواد مخدر یا مواد کنترل شده هستید با آهنرباهای مغناطیسی کار نکنید.
ابزارها و وسایل الکترونیکی حساس ممکن است کالیبراسیون را تغییر دهند یا توسط یک میدان مغناطیسی قدرتمند آسیب ببینند. آهنرباهای مغناطیسی را همیشه در فاصله ایمن از وسایل الکترونیکی حساس قرار دهید. اگر فردی از ضربان‌ساز استفاده می‌کند باید احتیاط ویژه‌ای داشت، زیرا میدان‌های مغناطیسی قوی می‌تواند به قطعات الکترونیکی داخل ضربان‌ساز آسیب برساند.
هرگز آهنرباها را قورت ندهید یا آهنرباها را در دسترس کودکان یا بزرگسالان ناتوان ذهنی قرار ندهید. اگر آهنرباها بلعیده شدند، فوراً با پزشک مشورت کنید و/یا به دنبال مراقبت فوری پزشکی باشید.
آهنرباهای خاکی کمیاب ممکن است از طریق تماس در هنگام جابجایی جرقه ایجاد کنند، به خصوص زمانی که اجازه داشته باشند با هم برخورد کنند. هرگز با آهنرباهای خاکی کمیاب در اتمسفرهای انفجاری کار نکنید زیرا جرقه ممکن است جو را مشتعل کند.
پودر خاکی کمیاب قابل احتراق است. احتراق خود به خود می تواند زمانی رخ دهد که پودر خشک شود. در صورت آسیاب، آهنرباهای آسیاب را همیشه خیس کنید تا از احتراق خود به خودی سنگ زنی جلوگیری شود. هرگز آسیاب خشک نکنید. هنگام آسیاب آهنربا از تهویه کافی اطمینان حاصل کنید. سعی نکنید آهنرباها را با استفاده از ابزارهای معمولی ماشین کاری کنید، زیرا این کار باعث خرد شدن و خرد شدن می شود. همیشه از عینک ایمنی استفاده کنید.
برای جلوگیری از احتراق خود به خود، همیشه پودر خاکی کمیاب یا حشره سنگ زنی را در ظروف پر از آب یا اتمسفرهای بی اثر در بسته نگهداری کنید.
همیشه پودر خاکی کمیاب را با احتیاط دور بریزید. خطر آتش سوزی نکنید. دور انداختن آهنرباهای مغناطیسی باید برای جلوگیری از آسیب در هنگام جابجایی انجام شود.